如今，汽車工業已經高度發達，形成了龐大有序的協作體系，按產品的協作原則組織生產、分工合作。汽車彎管生產也是其中一環，為了協作的順利展開，對于彎管尺寸具有嚴格要求。本期案例，我們將講述，在高效合作的汽車工業中，如何實現汽車彎管的質量檢測，從而實現高效高質地產品交付。

“調皮”的汽車彎管

在汽車彎管的生產過程中，一般是使用折彎機將直管彎折成所需的形狀，但是，在生產過程中，會出現一個問題，就是彎管回彈，如何快速準確地檢測，彎管是否回彈，以及回彈量和折彎角度變化，成為汽車彎管生產商需要解決的一項難題。

汽車彎管檢測要求

汽車彎管的檢測，往往是在彎管生產的過程中同時進行，這樣可以快速得到這一批次彎管的質量情況，這就要求，汽車彎管的檢測，必然是越快越好。

同時，彎管形狀直徑各異、體型復雜、曲率多樣，要獲取其準確的三維數據，借助傳統的卡尺測量，效果不佳，需要一種能夠準確測得三維數據的方式。

綜上，汽車彎管的檢測，需要一個既快又準確的方式，能夠同時滿足這兩項要求，高精度的三維掃描檢測方案是一項理想選擇。

高精度三維掃描檢測方案

準確、快速、便捷

檢測范圍

高精度三維掃描檢測方案，可以實現彎管以下內容的快速檢測：彎曲處圓度、彎角、轉角、彎頭、支管轉角、支管夾角、法蘭螺孔角度、法蘭面垂直度、管段放樣長度（包含支管定位尺寸）等。

檢測流程

01.高精度三維掃描

采用天遠三維自主研發的高精度三維掃描儀進行掃描，以快速獲取高精度數據，在正式掃描前，需進行貼點。

在貼點過程中，根據不同批次的彎管，貼點有兩種方案：

1） 大型管件可直接在管件表面貼定位點

（圖片為貼點示例，并非實際汽車彎管貼點）

2） 面對一些較細的管件，可在工裝或輔助物上貼點

貼點之后，使用天遠三維高精度三維掃描儀進行掃描，獲取準確的完整三維數據。

- 掃描數據 -

02.數據檢測

得到三維點云數據之后，采用 Geomagic Control X 三維檢測專用軟件進行檢測和誤差分析。

1）將掃描所得數據導入 Geomagic Control X 軟件，同時導入管路的 3D 設計圖，進行坐標對齊。

2）坐標對正后進行數據比較，運行 3D Compare 命令自動進行 3D 對比，根據誤差大小輸出色譜圖。

3） 根據擬合對齊結果，快速生成檢測報告，包括實際值、理論值、公差、偏差及偏差分布等信息。

天遠三維高精度三維掃描檢測方案，滿足汽車彎管檢測的快速、準確等要求，使得汽車彎管的交付更加高質高效，在汽車工業的產業鏈協作網絡中，更好地發揮協同效應。

不僅如此，天遠三維集成了自主研發的高精度三維掃描儀及EINSENSE Q 3D數字化檢測軟件，能夠根據實際場景進行定制化開發，為工業制造領域提供高精度、高效、柔性的數字化解決方案以及三維檢測服務。

推薦設備FreeScan UE 激光手持三維掃描儀

在汽車彎管的三維掃描中，若是需要加快工作流程，減少噴粉預處理環節，推薦使用FreeScan UE，其具有廣泛的材質適應性，像汽車彎管這種反光件，可以無需噴粉直接掃描；同時，具有510mm*520mm的掃描幅面，能夠更加靈活快速地獲取準三維確數據。