島津在線監測分析儀在石化生產中的解決方案

【石化生產裝置、換熱器泄漏解決方案】

石油石化生產中換熱器是一種非常普遍的設備，一個生產裝置中存在大大小小換熱器不下幾百臺，其造價從幾萬至上千萬元，換熱器的正常運行不僅關系到產品質量，同時對于企業生產成本節約起到至關重要的作用。
目前石化生產裝置、換熱器在實際生產中存在諸多泄漏問題，傳統的檢漏方法存在泄漏發現難、定位難、查找時間長等弊端，而且由于不能及時發現漏點進而引起關鍵換熱器腐蝕堵塞，甚至造成裝置停車或爆炸，嚴重威脅生產安全。
石化生產過程中TOC-4200在線總有機碳分析儀泄漏檢測方案可實現以下功能：
1、實時反映生產裝置、換熱器運行狀況；
2、準確定位生產裝置、換熱器的泄露位置并可以實現遠程報警；
3、腐蝕預警；

4、泄漏排查速度快，比傳統查漏方法節省2/3的時間；

【石化生產中循環水品質解決方案】 

石化生產中循環水系統是生產中的關鍵環節，每年僅循環水處理用的藥劑消耗量達幾百萬元，同時由于水質惡化引起的系統腐蝕帶來的損失更大。島津TOC-4200在線總有機碳分析儀、TNP-4110在線總磷總氮分析儀監測方案可準確地控制藥劑的使用量，避免藥劑的浪費，將有機質粘泥、細菌腐蝕帶來的危害降至最低，同時通過利用總有機碳指標可實現全廠最小用水量的生產，可使用水量降低2/3，節能降耗。

【石化生產污水回用及處理預警方案】

污水回用已成為石化生產中新的節能手段，不僅大幅消減總的排污費，而且可實現全廠水系統的重復循環利用。先進的UF+RO雙膜技術是污水回用過程中的關鍵，但往往由于用戶缺乏有效的系統預警方案，導致UF經常堵塞、RO破損，造成整套系統停用。島津TOC-4200在線總有機碳分析儀監測方案可有效解決上述生產問題，為污水回用系統帶來真實的有機物負荷監測，預防膜堵塞，實時反映UF、RO運行狀況，為用戶提供可靠的工藝操作保證，減少損失。

石化污水具有水質成份復雜、多變、含油量高以及負荷多變的特點，生化處理時經常出現活性污泥壞死，造成污水處理系統的癱瘓。通過TOC-4200在線總有機碳分析儀、TNP-4110在線總磷總氮分析儀、NHN-4200在線氨氮分析儀的實時監測，可將各分廠的重負荷污染沖擊提前進行預警，有效保證污水處理系統的正常運行，避免活性污泥壞死造成的巨大損失。

【石化生產冷凝水回用監測方案】

高溫凝結水作為鍋爐補水循環使用，不僅節約了工業用水，更可節約大量的燃料。如果每小時回收凝結水1720噸，除鹽水按15元/噸計算，年效益可達到2.1億元。凝結水能否回收關鍵的問題是回流冷凝水的純度。島津TOC-4200在線總有機碳分析儀能實現對冷凝水的快速監測，將由換熱器泄漏、石化裝置泄漏以及泵閥的機械油泄漏等引起的蒸汽凝結水污染情況反饋給生產管理者，避免由于使用水質不合格的冷凝水造成鍋爐腐蝕及水處理設備的損害，真正實現石化企業有效節能生產。